塑料瓶灌装生产线常见的六个故障原因

塑料瓶灌装生产线常见的六个故障原因

塑料瓶灌装生产线适用于滴管盖液体产品的自动化生产，该生产线主要组成部分有理瓶机、滴管盖灌装旋盖一体机、全自动贴标机、收瓶机组成。该机分为转盘进瓶、蠕动泵灌装、落喷头盖（滴管盖）、预旋盖、伺服旋盖、贴标、收瓶等几个操作。

塑料瓶灌装生产线设计结构合理，运行稳定、灌装精度高，具国内同行业先进水平。完全符合GMP标准。人机界面控制，蠕动泵灌装，气缸更好的打塞，保证了稳定性和合格率。采用恒扭矩旋盖，具有无瓶不灌装、无塞不上盖，无瓶无塞可自动停机的功能。生产要求的生产线。具有生产稳定、成品率高、操作维护方便，运行费用低等优点。

今天小编来针对塑料瓶灌装生产线常见的故障做出详细解析，为您提供相应地解决方案，具体如下

一、灌装生产线量不准：

在灌装生产线生产大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装生产线时间（加长灌料时间）减慢灌装生产线速度去解决。

二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。

三、液位稳定，灌装生产线量不准确：有杂物堵塞灌装生产线通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。

四、关闭后有滴漏：

1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

2、灌装生产线头内球阀损坏，需更换球阀。

五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：

注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

六、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：

先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。

上述就是为你介绍的有关塑料瓶灌装生产线常见的六个故障原因的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术人员为你讲解。

关键词：  滚筒输送机  自动灌装机  涂料灌装机

编辑精选内容：

• 液体灌装机操作安全注意事项

• 液体灌装机四大应用优势

• 自动灌装机流水线保养知识

• 全自动灌装机的优势有哪些

• 立式气动液体灌装机原理特点

• 如何处理液体灌装机工作中的故障

• 灌装设备使用时要如何保养

• 伸缩滚筒输送机在使用时的注意事项