全自动灌装设备 开机前检查

全自动灌装设备 开机前检查

本机特点：灌装量调节系统采用变频电机、工业电脑PLC彩色触摸屏来控制。利用液体流量实现灌装量自动调节，大大提高了操作的方便性、快捷性、准确性。同时每个灌装缸体单独设有计量微调装置，保证每瓶产品精度yi致性。容器定位系统采用气缸来完成，客户可根据不同规格和形状的容器自行调节，定位精准，确保灌装正确无误。全自动灌装设备防滴漏系统采用气缸控制，堵死灌装嘴的同时，又采用zui新的技术---真空回抽原理，进yi步杜jue了滴漏现象。

1. 开机前检查

2. 开机前确保灌装机电源插头接的380V电源，机器机箱接地线。

3. 确保灌装机上的气压在0.05~0.07Mpa。

4. 确保反应罐的阀门和过滤装置的管道连接紧密，过滤装置滤布完好无破损，盖子盖好上紧螺栓，确保在包装压力下无泄漏。

5. 检查灌装机相关的所有连接线路，确保无破皮无短路等故障。

全自动流量式定量灌装机（设计有10个分装头）完成定量分装工作。全自动灌装设备整机采用优质不锈钢制作，物料经过管道全部采用快装接头，完全符合化工、油性等液体物料分装要求。同时选用知名品pai电子、气动元器件，PLC触摸屏控制人机操作界面，计量精度高，外形美观，加工精致，操作简便，维护成本低，整条生产线配备上桶平台/垂直夹持通道/自动灌装/自动上盖/自动旋盖/缺铝泊在线检测/铝箔封口/喷码/自动开箱/自动装箱/自动封箱/自动输送生产线等设备yi次性完成，完全实现高度生产自动化，大幅度降低劳动强度和人力资源，ji大提高企业生产效率和提升公司形象，提高市场竞争力。