自动灌装系统安装管理介绍

自动灌装系统安装管理介绍

5.1 在设备安装、调试时，卖方须安排工程师对买方人员给予必要的培训，并提供培训资料，培训内容包括：所提供设备的技术性能告知、安装调试规范、操作维护等全部内容，以买方的的技术人员能独立的维护和操作为合格。

5.2 设备的到货和安装

5.2.1 卖方设备启运前将书面提供所需货物堆放和安装场地的要求，买方及时回复。

5.2.2 设备到施工场地后，卖方将派出工程师对买方的设备数量和质量进行初期验收，并积ji提供符合安装的场地条件，以便卖方及时进行安装调试工作。

5.2.3 安装、调试期间的人身安全和设备安全由卖方自行负责，买方不承担任何连带责任。因此在整个施工过程中，卖方须派出有经验的工程师和工程队负责现场安装。

5.3 设备的调试和试运行

5.3.1 卖方对提供的所有设备的调试和试运行风险负全部责任，在调试前应做出书面的风险评估。

5.3.2 设备具备调试条件，由卖方向买方提出书面调试报告和大纲，经买方书面同意后，在双方工程师的监督下进行调试，且随时应有以下文件和记录备查：

5.3.2.1 有关设备试运行的yi切技术资料和数据表格。

5.3.2.2 试运转中检测所有数据。

5.3.2.3 运行和检测安全保护装置（包括手动操作及自动操作）。

5.3.2.4 试运转前提供所有试运转程序，记录表格及要求。

5.3.2.5 工程安装、调试工作完成后，试运行工作时间为yi个星期。

yi：自动灌装系统概述
本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格

yi：操作描述
1.1 人工放桶，感应后自动灌装(称重式灌装系统，光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
1.2 灌装后，手工拖zhi放盖区，放上盖子，推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖，夹盖时滚道自动停止，防止摩擦。夹完后自动恢复运转，出桶。

二：主要特点
2.1出风口设计，有害物质排放量可减少95%，保障操作工人安全。

2.2灌嘴采用负压防滴漏设计，有效避免物料飞洒、滴漏。

2.3压盖采用提升式封口，封口更严密，也大大提升辊道寿命。

2.4全设备采用快速可拆卸模式，便于清洗，维护。

2.5模块化设计，可配套上桶机，自动上盖机，自动码垛机等组成自动生产线

三：设备规格
设备名称 型 号
技术参数

DCS-030-TF
半自动灌装压盖机

称量范围（kg） 5-30
灌装速度（次/时） 180-300
允许误差 ±0.2%
配备电源 AC380V  50Hz±2Hz
配备气源 流量0.1m3/min     压力0.4～0.6MPa
工作温度 0℃～40℃
外形尺寸 (mm) 以提供的外形图为准
重  量  （kg） 600