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提高效率降低成本高端灌装机生产线
可靠性 稳定性 安全的自动灌装机生产线
自动化涂料、油漆、润滑油无人化生产线,自动化程度高实现工业4.0生产
原理及特点:
1、给料方式采用粗给料(大门)细给料(小门)相结合的给料方式,保证了给料的速度
及给料的精度
2、包装机有内置式收尘,可减少工作境粉尘,环保
3、给料斗上方配有仓压衡定装置,保证了包装精度的稳定性
4、操作便捷易损件少,维护工作量小,使用寿命长
主要结构组成
电子包装秤采用整体封闭式结构,主要由:给料装置、框架、称重斗、放料门、称重传感器、夹袋装置、称重控制柜等
给料装置
根据用户的工艺要求,可采用重力式给料、螺旋机给料、振动机给料、皮带机给料或液体阀门给料等不同方式,采用双速给料结构,速度可调。
框架
用于将给料装置、称量斗、夹袋装置联成体。框架左右两侧各装有块可拆下的盖板,以便秤的调整及维修保养;气动控制箱及吸尘孔装在框架的另两侧中的侧。
称重斗
由不锈钢板加工而成,用于物料的计量。
放料门
由不锈钢制造而成,用于称重斗中物料的放料。它由气缸驱动。
夹袋装置
夹袋装置由出料筒、夹袋曲柄、夹袋板组成,由两只气缸驱动。出料筒左右两侧各装有只接近开关,实际操作时,
当夹袋装置套上袋子时顺手触动接近开关的挡铁,接近开关就动作,可编程控制器接收此信号后就发出夹袋命令,夹袋
气缸动作,包装袋即可夹上。若要临时取下此包装袋,可以再触动下接近开关的挡铁。
称重传感器
它具有综合精度高、线性好、蠕变小、长期稳定性好等特点;它结构紧凑,安装方便,有较宽的工作温度范围,抗偏载、侧载和抗扭性能优越,可适用于多种称重环境中。
产品优势:抗裂、隔音、隔热。自动调节室内湿度,具有“呼吸”功能。粘结力强,与基材粘结牢固、不易开裂。和易性好,施工简易。施工速度快、周期短。适用范围适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖、堆垛。 如:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等。
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