产品介绍
详细说明
1、产品简介:
采用螺旋机构进行加料，加料速度有快、慢二档以提高计量精度（变频调速）。
具有破拱装置以防止物料结拱，使加料机构供料顺畅，此破拱装置由螺旋加料机构的电机带动，当螺旋转动时，则此破拱装置也转动。
软硬件专门设计，能自动跟踪物料密度的变化，自动启动，自动去皮，自动进行称量精度补偿。
下料管内有截断门装置，可防止粉尘脱落和保证称量精度。
夹袋机构采用食品级环型带进行夹袋，具有完善的除尘和回风机构，可配置除尘机与包装机除尘接口对接，保证无粉尘飞扬。
设有吹袋装置。
具有自诊断功能、超差报警、安全报警。
有数字和模拟滤波功能。抗干扰性强。
2、工艺流程
2.1供料
料仓出口与包装机进口进行软连接，料仓出口装有卸料阀，料位计自动控制物料下料。
2.2套袋
人工把托盘放zhi地面上，由人工把包装袋的吊带挂到包装机的挂钩上，再把包装袋的进料口套到包装机夹袋机构上，然后按yi下夹袋开关，包装机夹袋机构自动把包装袋的进料口夹住,然后进行吹气使吨袋涨足.
2.3去皮
夹袋机构把包装袋口夹好以后，包装机自动进行去皮，把包装袋的重量作为皮重去掉。
2.4快加料
包装机自动启动加料螺旋向口袋中进行快加料，在加料过程中，称重仪表连续检测袋中物料的重量，当快加料到包装中物料的重量达到人工在仪表上设定的快加量时，快加量结束，包装机自动停止快加料，包装机挂袋机构开始下降zhi托盘上开始diyi次震袋，使物料在袋内散开，增加物料堆积密度，然后挂袋机构自动上升恢复zhi原位。
2.5慢加料
快加料结束以后，包装机自动开始慢加料，当慢加料加到袋中物料达到人工在仪表中设定的重量时，加料过程结束，包装机自动控制加料机构停止加料，挂袋机构开始自动下降zhi托盘上开始di二次震袋，从而增加物料堆积密度。
2.6卸袋、扎袋
震袋结束，夹袋机构及挂袋机构自动松开，操作工把装满物料的包装袋的进料口扎好，启动按钮，辊筒输送机把吨包运走，限位开关控制停止，然后由吊车或叉车将料袋运走，等待操作工套下yi个口袋。
3、技术参数
包装能力:10-15 包/小时（视现场物料情况而定）
称量范围:500-1000kg/包
包装精度:±0.2%；（视现场物料情况而定）
电 源:AC380V±10％；50Hz
功 率:6KW
压 力 : 0.45~0.6 Mpa
耗气量: 0.5 N m3/min
除 尘 量 : 150m3/h
物料接触部分304不锈钢，外饰碳钢喷漆，表面的油漆标准按照ISO590002
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