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可靠性 稳定性 安全的自动灌装机生产线
自动化涂料、油漆、润滑油无人化生产线,自动化程度高实现工业4.0生产
自动灌装机使用完成后清洗维护和保养
当天每次使用完后,要及时清理灌装机的连接管道,特别是要更换产品时,要用清水在管道过三遍(灌装口出水50KG),且每次要充满整个管道,如此反复三次以后,可以进入预包装状态,但包装的整桶要全部倒入反应罐中,重新搅拌2分钟后方可正式包装。
整个灌装完成并停机后,要用半干毛巾把灌装机表面的灰尘和残留的料液擦拭干净,避免对灌装机造成腐蚀。另外用干毛巾擦拭控制面板上的按钮和连接线路。
当班操作人员每天进行灌装机线路外皮检查,设备管理员每周对灌装机的连接线路和接头进行深度检查,防止接头松落影响灌装精度,避免漏电、短路等安全事故发生。
基本参数称重量:30kg分度值:10g灌装范围:10-30kg灌装精度: ≤0.1%灌装速度:180-240罐/小时容器规格:≤φ400×h500阀头材质:SUS304/316使用电源:AC220/50Hz使用气源:0.5Mpa可选配置:送料泵、旋盖机防爆机型:V5-30AE BE CE使用温度:-10℃-50℃ 系统特点1、净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差;2、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;3、灌装目标量自由设定,方便各种重量包装;4、灌装阀插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上;5、灌装目标值到达后,灌装机阀自动提起;6、独特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;7、阀头、管路采用快速接头,拆洗方便;8、系统采用PLC制作,安全可靠;9、yi键灌装,操作简便。
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