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提高效率降低成本高端灌装机生产线
可靠性 稳定性 安全的自动灌装机生产线
自动化涂料、油漆、润滑油无人化生产线,自动化程度高实现工业4.0生产
自动灌装机应用范围:自动输送、定位对口、装桶保护、中文显示及警报信息。通过三角带带动减速机,再由减速机输出端齿轮Ⅰ带动大齿轮Ⅱ转动。此时,花盘中间支柱及储料罐随之yi起转动,当把瓶子放到瓶托上时,由于瓶托轴下端的滚轮在固定的凸轮上滚动,使瓶托带譸ai孔觵i起进行升降运动完成灌装任务
自动灌装机主要结构及作用
本机主要有机架及防护罩部分、传动部分、托瓶部分、灌装部分和电器部分组成。主要部分的作用及结构分别为:
机架及防护罩部分:支撑各部件及防护装饰;有机架、台罩、护板等部分组成。
传动部分:传送动力;有电机、减速机、齿轮、主轴、中间立柱等部分组成。
托瓶部分:带动瓶子定点灌装;有斜坡齿轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
灌装部分:完成液体的定量灌装;有储料罐、浮球液位控制阀、灌注阀等组成。
电气部分:控制灌装机及输瓶机的运转,有电气箱及按钮、开关等组成。
主要特点
1该系统采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。3计量范围大,计量误差小于10克/桶。4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
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