1.    工作流程

1）操作工人将阀口袋套上出料管，顺手拨动旁边的套袋开关，将阀口袋夹紧进行去皮处理，并将称量、翻袋支架连同包装袋视为称量器；

2）进料蝶阀打开，物料从用户料仓进入流化仓；

3）当物料进到高料位时（料位开关检测），进料蝶阀关闭，停止物料进入阀口袋包装秤流化仓；

4）物料流化系统将物料从流化仓快速压入阀口袋；

5）位于称量支架侧面的称重传感器将包装袋内的物料重量转换成电信号，送给终端。当物料达到某yi预定值时，终端发出慢速进料信号，双速阀门关小，物料以较小的流速( 量) 流入阀口袋中；

6）当达到zui终切断重量时，终端发出停止加料信号，双速阀门完全处于关闭状态，此时空中的飞料要经过yi段时间才能全部落入包装袋中；

7）待包装袋的重量稳定后，夹袋自行松开，料袋经翻袋支架自动翻转后落入下道输送机；

8）在每次称量结束后，终端都会按照预定的程序决定是否需要进行提前量自动修正；

下 次 称 量 重 复 (2)～(8) 称 量 过 程 。

定量称量：包装机启动后，物料由螺旋给料机构送入由夹包机构和称量斗组成的称量机构，通过传感器将物料重量实时传送给控制器，控制器根据实时的重量按预xian设定的程序值进行实时控制。当物料重量zhi粗给料预定值时，称重控制仪给出停止粗给料信号，进入细给料；当物料重量zhi细给料预定值时，称重控制仪给出停止细给料信号，进入微量给料；当重量zhi微量给料预定值时，微量给料门关闭，定值称量完成，称量控制仪和PLC进入下yi步控制程序。当定值称量完成后，系统自动进入di二次定值称量，将装好物料的物袋自动放袋落入输送带上。

输送与缝包：运行的输送带将物袋送到缝包机进行人工辅助缝包， 当料包缝完后，缝葃i?Ｖ梗?习??渌徒?胂聐i工序。

主要结构

本设备主要由以下部分构成：

1. 大小双螺旋给料机构

2. 微量加料装置

3. 夹袋装置

4. 高精度悬臂梁式传感器

5. 控制箱（含智能称重仪表、PLC、电气控制）

6. 成品输送机

7. 缝包机，带折边

8. 气动系统