一：概述
本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格
一：操作描述
1.1 人工放桶，感应后自动灌装(称重式灌装系统，光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
1.2 灌装后，手工拖至放盖区，放上盖子，推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖，夹盖时滚道自动停止，防止摩擦。夹完后自动恢复运转，出桶。
二：主要特点
2.1出风口设计，有害物质排放量可减少95%，保障操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计，有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口，封口更严密，也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用快速可拆卸模式，便于清洗，维护。
2.5模块化设计，可配套上桶机，自动上盖机，自动码垛机等组成自动生产线
三：设备规格
| 设备名称 | 型 号 技术参数 | DCS-030-TF |
| 半自动 灌装 压盖机 | 称量范围（kg） | 5-30 |
| 灌装速度（次/时） | 180-300 |
| 允许误差 | ±0.2% |
| 配备电源 | AC380V 50Hz±2Hz |
| 配备气源 | 流量0.1m3/min 压力0.4～0.6MPa |
| 工作温度 | 0℃～40℃ |
| 外形尺寸 (mm) | 以提供的外形图为准 |
| 重 量 （kg） | 600 |
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。