耐酸碱灌装机，硫酸灌装机，盐酸灌装机
耐酸碱灌装机，硫酸灌装机，盐酸灌装机系统特点
■ 采用《QB/T2501-2000重力式自动装料衡器》标准制造；
■ 接触物料部分采用PP或者特氟龙塑料制造，防腐性能强；
■ 系统采用触摸屏控制，欧姆龙RELAY等高端电气配件制造；
■ 灌装枪设计为徒手快速拆装，方便维护；
■ 灌装枪前段附加气动球阀不灌装时自动关闭，防止物料泄漏；
■ 密封系统均采用聚四氟乙烯制造，耐溶剂，耐酸碱，寿命长；
■ 秤的台面PP及滚筒采用PP制造,防腐性佳;
■ 灌装枪采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；
■ 系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度；
■ 单桶灌装值到达后，灌装枪会自动提起等待下次启动；
■ 当灌装枪未插入桶口内时，灌装枪自动提起，不执行灌装；
■ 控制器具自我故障诊断功能，并具接口测试功能；
■ 灌装时只需人工将桶移到磅台上，对准枪头按启动键即执行灌装；
■ 若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；
■ 带有抽气罩，防止有害气体对人体造成伤害
■ 采用yi键式操作：启动—灌枪自动下降—自动去皮—双速灌装—完成—灌枪自动升起
耐酸碱灌装机，硫酸灌装机，盐酸灌装机基本参数
■ zui大秤量：50kg
■ zui小感量：0.1kg
■ 灌装误差: ±0.1%F.S.
■ 灌装速度：约100-200桶/小时(视进料流速)
■ 使用电源：AC220/50Hz(用户提供zhi机器yi侧)
■ 使用气源：0.6Mpa(用户提供zhi机器yi侧)
■ 使用温度：-10℃-50℃
■ 相对湿度：< 95% （无冷凝）
■ 控制方式：2挡控制（附回流控制）
■ 灌装方式: 插入式，液面下
■ 秤台尺寸：400×500mm
■ 枪头管路: PP及四氟
■ 管路压力： (0.2-0.6)MPa(与料性有关)。
■ 物料接口： DN40-法兰接头
■ 气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接
■ 基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。