18L灌装机-多功能型灌装机-发酵肥灌装机
本公司主营：全自动称重灌装机、半自动灌装机、自动压盖旋盖机、自动上盖机、贴标机输送设备、缠绕机、全自动包装机、自动包装码垛生产线、码垛机等各类成套灌装包装设备。
18L灌装机-多功能型灌装机-发酵肥灌装机
的参数：
1.灌装重量：10-30L
2.灌装原料：液体原料
3.分 度 值: 1g
4.灌装误差：0.1% F.S.
5.灌装速度：20L桶， 2-3桶/分钟
6.灌装方式：液面式
7.安装方式：地上移动式
8.设备材质：主体不锈钢，原料接触面为 SUS 304 不锈钢密封件PTFE
9.供料方式：泵辅
10. 防爆要求：非防爆
11. 供电电压：AC380V 50HZ
18L灌装机-多功能型灌装机-发酵肥灌装机
的特点：
· 数字输入设定重量，10种配方存储；
· 有即时工作运行状态指示与时钟显示；
· 皮重检测启动全方位放桶灌装；
· 毛重/净重（每桶自动去皮）灌装方式；
· 自动零位跟踪，桶数量累计与重量累计；
· 重量误差自动修正；
· 开机自动清零，断电保护装置；
· 紧急停止保护装置；
· 误操作可恢复出厂设定；
· 自带故障检测功能，维护容易；
· 灵活移动，防爆配置，操作简单。
18L灌装机-多功能型灌装机-发酵肥灌装机
设备使用：
操作流程：操作时，操作者仅需简单设定好灌装重量，按下[启动]按钮，再将摆放到空桶输送机上。灌装机就会自动将空桶输送到位并推入磅台，然后自动将灌装头插入桶内，并将空桶自动去皮后打开灌装阀门，精确地双速灌装；灌装结束，灌装头自动提升至桶外，输送机自动将灌装完成的包装桶送出，人工旋盖并摆放到托盘即告完成。
18L灌装机-多功能型灌装机-发酵肥灌装机
适用范围：
易燃易爆：丙酮、四氢呋喃、丁二醇、苯胺、硝基苯、甲烷氯化物、过氧化钾乙酮等液体物料；
易腐蚀类：乙醇胺、环氧丙烷、双氧水、磷酸、甲酸、碳酸等液体物料；
强冷凝结晶类：聚醚、MDI、苯酚、对苯酚、液化蜡等液体物料；
高粘稠类：树脂、聚氨酯、PU胶、油漆、涂料、白乳胶、沥青、油脂等液体物料。
18L灌装机-多功能型灌装机-发酵肥灌装机
售后服务：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到。
2、服务目标：服务质量赢得用户满意。
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员快的时间内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按计。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。