<meta charset="UTF-8"><p style="text-align: left;"><img src="https://www.glzon.com/upload/gz_jpg/j30/25.jpg"><br>
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18kg灌装机_强酸灌装机_多年研发经验_值得信赖<br>
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本公司主营：液体灌装机、颗粒包装机、200L大桶灌装机、涂料油漆灌装机，广泛用于化工、制药、食品及日化等制造行业,且深受广大客户之好评。<br>
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18kg灌装机_强酸灌装机_多年研发经验_值得信赖的参数：<br>
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灌装容量：10-30 kg<br>
使用电源：AC220V 50/60HZ 0.2KW<br>
使用气源：0.5～0.7Mpa<br>
分 度 值：10g<br>
灌装能力：180－300桶/Hr（可根据实际产能需求量身定制）<br>
灌装精度：≤0.1% F.S.<br>
灌枪材质：SUS304/SUS316/PTFE（可选）<br>
机加材质：碳钢烤漆/SUS304（可选）<br>
防爆等级：ExdIIBT6（选配）<br>
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18kg灌装机_强酸灌装机_多年研发经验_值得信赖的特点：<br>
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产品设置－储存20种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数，操作简单方便易学;<br>
多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度;<br>
滴漏防护－高粘度枪头解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型枪头则带自动滴油杯及集气罩装置;<br>
撞桶保护－防止枪头下降时桶口未对准造成的枪头损坏或者桶压变形;<br>
灌装模式－灌装模式设计可做到桶口上灌装、桶口内灌装、液面下灌装及液面上灌装，用户可根据不同原料特性，选择此功能;<br>
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18kg灌装机_强酸灌装机_多年研发经验_值得信赖设备使用：<br>
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■ 当灌装机器接通电源开始运行时,空桶由动力滚筒自动输送到灌装仓,灌装仓自动打开仓门,将空桶输送到灌装仓里后,关闭舱门;<br>
■ 在灌装系统的控制下,灌装自动定位找到桶口,灌装头自动插入桶口,并将空桶自动去皮,系统打开球阀,进行大中小料三段式灌装;<br>
■ 灌装结束后,灌装头自动提升至桶外,滴漏盘承接至灌装头底部,灌装完成后,出舱门打开,灌装完成的满桶输送出灌装仓后,出舱门关闭.至此一个循环完成.<br>
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18kg灌装机_强酸灌装机_多年研发经验_值得信赖适用范围：<br>
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各种涂料、油墨、汽车漆、家具漆、粘合剂（胶水）、树脂、化工溶剂、润滑油、鞋胶、喷胶等各种流动性液体领域。<br>
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18kg灌装机_强酸灌装机_多年研发经验_值得信赖售后服务：<br>
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1、客户购买新机，我们提供完整的操作说明书及视频讲解说明，通常情况下免费上门安装调试。<br>
2、免费给客户相关维护人员进行讲解、培训，以保障日后机械正常运作。<br>
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<img src="https://www.glzon.com/upload/gz_jpg/mt/gz/g/10.jpg" /><br>
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。
涂料灌装机是一类专门用于将涂料等液体物料精确定量并灌装到特定容器中的设备。从生产的自动化程度上来看，涂料灌装机主要分为半自动灌装机和全自动灌装生产线两种类型。从灌装物料性质上来看，涂料灌装机又分为防爆型灌装机和普通灌装机。
人工对桶→按【启动】键→枪头自动插入桶内→自动去皮重→自动双速度灌装→完成自动提抢→防滴盘接液→误差检测显示→人工下桶。
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。
涂料灌装机主要应用于涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中7。
全封闭灌装室设计，杜绝操作危险型及尾气回收；
自动检测、自动输送、自动开关门，自动开盖、灌装、拧盖；
操作方便快捷，搭配滚筒自动刹车，灌装过程中刹车稳定，杜绝灌枪触碰桶口，更加准确；
双层量程秤台，抗侧冲击，过压保护，紧密保护荷重单元；
秤台无桶禁止灌装，参数错误报警，撞桶保护；
灌枪杜绝滴漏、防飞溅、操作环境干净3。
根据灌装方式，涂料灌装机可以分为普通潜入式灌装机和升降潜入式灌装机。此外，根据灌装容量和适用范围，涂料灌装机还有如1000L吨桶回旋式灌装机，以及适用于医药、食品、化工原料等液体物料准确定量之灌装的油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机等。还有一种双头转盘式灌装机，其灌装容量为60-200kg，小感量为50g/100g，灌装精度≤0.5%，灌装速度60-90桶/小时。
选择涂料灌装机时，需要考虑的因素包括生产的自动化程度、灌装物料的性质、以及灌装精度等。例如，油性漆灌装机-1000L吨桶回旋式灌装机的参数包括：灌装容量IBC吨桶1000L，适用瓶高不受限制，适用瓶径不受限制，灌装精度≤1.0%，灌装能力10-15桶小时。
使用涂料灌装机时，需要按照一定的流程进行操作，例如双头转盘式灌装机的设备使用流程为：人工上桶，自动输送，自动对口，自动灌装，人工拧盖，人工码垛。
以上信息仅供参考，具体情况可能因具体的涂料灌装机型号和使用环境而有所不同。