如何提高自动灌装机速度避免滴漏现象

　　在设备正常运转，操作正确的情况下，瓶颈空气和容量均可以达到100%合格，但在灌酒机引料，换罐，卡盖，爆瓶和其它故障导致停机时，重新启动达到正常速度的慢行阶段，会出现两种情况:一是因激泡压力偏高，出现不足量液体，二是激泡装置停用，灌装机运转半圈达到正常运转速度后，才使用激泡装置，导致前半圈瓶酒瓶颈空气偏高。

　　我们分析了激泡高压泵的原理，计算灌装机主机减速机的变频器调节速度，经车间人员及设备工程师共同研究，最终决定要使激泡泵与灌装机主机运行同步，自动灌装机将主机变频器输出端的电源，加到激泡水高压泵的空开输入端，使灌装机主机和激泡水高压泵达到同时启，慢，快，停的效果，操作顺序仍然先开启高压泵和加热器，随后高压泵和主机同步控制，按照此方案，进行了相应电源连接的改造。

　　改造后激泡泵压力可自动根据主机变频器速度快慢调节激泡压力高低，保证灌装机在引酒，换罐，卡盖和其它故障原因时，停机后启动和慢速运行时，激泡装置可正常开启，基本保证每一瓶酒均能够被激泡，使整体瓶颈空气含量合格率大有提高。

　　怎么来解决和避免灌装机灌装机滴漏现象呢化工灌装机。

　　检查灌装机本身的机械问题，确定是否是灌装机内球阀发生了损坏或者不严，如果是内球阀的原因，解决问题的办法就是更换内球阀，内球阀是损坏是没有办法维修的，只能更换新的。

　　检查注射器装配是否清洁，如果不清洁则会导致内外管之间不清洁堵塞卡牢，需呀把注射器拆卸下来，清洗干净，并进行消毒保养。

　　检查灌料嘴孔是否完整，如果灌料嘴孔发生破裂，灌装机在运行过程中，就会发生滴漏现象，灌料嘴孔破裂需要更换灌料嘴孔，并检查其他灌料嘴孔的使用情况，老化或是有腐蚀情况，尽早更换。

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