灌装机故障如何排查基本要求

　　对于食品行业，药物生产行业，灌装机是比较常见的一种自动化设备，而灌装机在生产过程中，日子久了，难免可能会出现这样或者那样的故障，那么当灌装机故障时，我们要如何做呢，怎么样去排查故障，确定故障，然后展开检修和维护呢。

　　1，灌装机不吸料故障一般而言，灌装机有自动和手动两种，对于手动灌装机来讲，需要手动推一下触舌，这个时候需要注意，如果有灌装机不吸料的故障，那么就有可能是因为在手动用瓶子推触舌时，瓶子不小心顶住了触舌，这个时候将瓶子与触舌重新拨开，灌装机运作就会恢复正常了自动灌装机，而自动型吸料灌装机，需要先放下瓶子，然后将转换开关拨到自动开关的位置，并及时换瓶子，若存在不吸料的故障，那么有可能没有启动转换按钮。

　　2，灌装机计量不稳定故障造成这一故障的原因可能在于进料单向阀出现了故障，检查有无异物阻挡了进料单向阀的工作，进而导致灌装量不稳定。

　　进行灌装机保养工作主要就是为了让设备可以发挥出更好的工作状态，能够让人们在工作过程当中，不会因为设备而出现问题，因此设备使用越是频繁，那么相对来说需要进行保养的频率也就越高，在保养方面来说，化工灌装机有这样的几个基本要求。

　　保持设备的清洁是最为基本的一个要求，也是进行保养的基本工作，每天在使用之后都应该对于设备进行有效的清洁处理，将设备表面的灰尘，油渍都进行清理，这样子才能够让这个设备保持一个更好的状态，这也才能够让人们都拥有着更好的设备使用体验。

　　在灌装机保养工作当中，还有一个基本操作就是进行设备连结的检查，特别是对于灌装输出的各条输送带都应该进行仔细的查看，确保每一个部件都达到良好的连接效果，这样子才能够使得我们对于这个设备的使用效果有所保证，这才能够带来更好的效果。

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