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提高效率降低成本高端灌装机生产线
可靠性 稳定性 安全的自动灌装机生产线
自动化涂料、油漆、润滑油无人化生产线,自动化程度高实现工业4.0生产
全自动灌装机气动控制,灌装范围大、灌装精度高、 结构紧凑,机体尺寸小、灌装量调整用实际测量修正法,数字显示控制。 操作简便,清洗、维修方便,维护成本也是比较低的。
采用自行研发设计的新型灌装头,有效防滴漏同时实现可调伞面消泡灌装。定位控制系统可有效防止光电误计数。气缸稳定下潜、瓶口有效定位。下潜复位停顿控制系统可有效防止灌装量大时液体溢出。下潜机构上升下降有电机自动控制,节省人力,提高控制精度。由于系统有误差校正模块,在试灌装运行时,可以随意输入部分时间参数,然后在误差校正画面把实际灌量量输入系统,再输入新灌量,按开始整定,此灌装参数将自动整定到所需的灌装量上来,也可能略有误差,为物料密度误差,也就是说测量基准是重量,但系统灌装的基准是体积。(为保证灌装精度建议zhi少每月校正yi次) 用手遮挡光电并调整光电后端的灵敏度旋钮螺丝发射端看光电黄灯是否闪烁,如不闪烁看反射板位置是否对其光电发射端,如正常看PLC运行切换开关是否未合上,如未合上将其合zhiRUN位置。如仍有故障yi般为光电损坏,请联系厂家更换。计数模式:适当调整光电左右,上下位置,可拿若干所生产瓶子在输送带来回移动看屏幕计数是否准确,直zhi调整准确;如若干次仍无法调整准确,请咨询公司技术人员设备所配光电是否适合于所生产瓶型,如不适合,更换。
注意事项
1) 使用前务必熟读《使用说明书》。
2) 严格按照说明书中的方法和要求进行操作。
3) 本机使用的电源为220V的交流电,使用前必须检查接线是否正确,以防造成烧毁可编程序控制器(PLC)及线路。
4) 各电器,接插件必须严格按号对接,否则会烧坏元器件,严重时还会发生人身伤亡事故。
5) 机器外壳应有效接地,以保证人身安全。
6) 输送到本机上的液体必须经过过滤,连接到本机上的输液管道应严格清洗,管道内不得残留污物、杂质和粉尘。否则容易损坏机器上的重要部件。从而导致计量不准。
7) 供送到本机上的压缩空气必须进行过滤。否则会使本机上的气动元件使用寿命减短。气源压力和供气量必须达到要求, 不然机器将无法正常运行。
8) 对触摸屏的操作请轻按轻放,避免尖锐物划伤触摸屏,不可用水直接清洗。
设备对水、电、气的要求
a 冲洗、灌装水质均应符合国家饮用卫生标准,冲洗水和灌装水的压力、流量应满足本设备的技术要求,即:
冲洗水压力 0.25~0.3 Mpa
冲洗水流量 相当于灌装水流量
灌装水压力 0.18~0.2 Mpa
灌装水流量 12吨/小时
b 该设备须接入三相四线制、415 V 50Hz 交流电源,采用3x6mm2 +2.5mm2缆,并接入接地电缆,使机器可靠接地。
C 该设备引入压缩空气应是不含油 水的洁净空气,其压力 流量 应符合设备的技术要求。
上海广志灌装机厂家为客户提供灌装机的常见问题,更多资讯请拨打021-60518387